石油与天然气的远程输送管线，使用大量大口径焊接钢管。这类焊管的外径在500~2500mm。焊接钢管由于使用环境不同，一年四季昼夜环境温差大，冬季寒冷地区的气温低-40摄氏度左右，管内油气的压力较大等工作条件各异，要求管材焊缝及热影响区金属的各项力学性能不得低于母材（管体材料）。为此，对焊后焊缝与热影响区，甚至整个钢管进行热处理，使用焊缝与钢管具有较高的强度、韧性和低的脆性转变温度。通常焊接钢管按照其用途不同，分别进行下列三种感应加热热处理。

    （1）焊缝感应加热退火处理 目的是消除焊接应力，使焊缝、热影响区域母材的力学性能一致。这种热处理工艺在焊管生产中应用较广。

    （2）焊管整体感应加热调质处理 目的是提高焊管整体的力学性能。这种热处理工艺较少应用。

    （3）焊管感应加热强韧化处理 目的是提高焊管在寒冷地区的使用性能。主要用于降低焊管的脆性转变温度。

    国内焊管厂大部分使用进口焊缝感应加热退火处理设备。国内尚未见到专业生产这种退火处理设备的报道。2009年宝钢报道一种中频退火装置感应线圈定位和焊缝跟踪系统在HFW焊管生产线上的应用情况，介绍了该系统组成结构、工作原理、功能和使用要点。该系统使感应线圈良好地与电源的功率输出相匹配，保证了中频感应加热退火装置满足直缝焊管的退火工艺要求。